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抚州高压锅炉管新闻厚壁无缝钢管在使用的过程中表面有时候会遇到产生横裂的情况,出现这样现象的原因有很多,下面小编为大家做详细的分析。
厚壁无缝钢管在空拔过程中若变形量较小,内外表面层会产生外压内拉的附加应力,这时由于变形渗透差,外表面层的延伸趋势比内层大,因此在外表面层产生附加压应力,在内表面层产生附加拉应力。若内表面层的附加拉应力较大,则…
抚州高压锅炉管新闻
厚壁无缝钢管在使用的过程中表面有时候会遇到产生横裂的情况,出现这样现象的原因有很多,下面小编为大家做详细的分析。
厚壁无缝钢管在空拔过程中若变形量较小,内外表面层会产生外压内拉的附加应力,这时由于变形渗透差,外表面层的延伸趋势比内层大,因此在外表面层产生附加压应力,在内表面层产生附加拉应力。若内表面层的附加拉应力较大,则拔制时基本应力和附加应力加在一起,会超过厚壁无缝钢管强度所许可的程度,致使内表面产生横裂。
在相应的力学条件下,使无缝钢管加工时塑性下降的各种因素会使内横裂出现的机会增加。因此在生产厚壁无缝钢管时,退火质量、消除氢脆是很重要的。
空拔过程中除轴向存在附加应力外,还有切向附加应力。纵裂就是空拔时所产生的附加切向拉应力造成的。
抚州高压锅炉管知识
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷却、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径,其各自的工艺目的和要求如下:
1 穿孔
穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管,其设备被称为穿孔机:对穿孔工艺的要求是:
(1)要保证穿出的毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;
(2)毛管的内外表面较光滑,不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;
(3)要有相应的穿孔速度和轧铡周期,以适应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2 轧管
轧管是将穿孔后的厚壁毛管压成薄壁的荒管,以达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。即根据后续工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚植进行壁厚的加工,该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是:(1)将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度;
(2)荒管具有良好的内外表面质量。轧管机的选型及其与穿孔工序之间变形量的合理匹配,是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。
抚州高压锅炉管简介
Q345B无缝钢管与碳钢无缝钢管的区别很多人其实并不是特别的了解,那么今天就让小编详细为大家介绍一下吧!
1、Q345B无缝钢管的屈服点,通常表示为o0.2,屈服应力被认为是合适的值。
2、应力/应变曲线的形状不同,Q345B无缝钢管的弹性极限约为屈服应力的50%,按标准规定的最小值,屈服应力值低于屈服应力值中碳钢。
3、冷加工Q345B无缝钢管加工硬化,比如说,弯曲具有各向异性,即:横向和纵向性能不同,可以使用由于冷加工引起的强度增加,但是如果弯曲面积与总面积相比较小并且忽略了这种增加,则强度增加可以在一定程度上提高安全系数。
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